钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。　　钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。那用钨钢做的冲针和其他的比有什么优点呢？　　精密钨钢冲头的优点：　　1、原料纯度达99.95%以上，杂质含量极少，物理性能更稳定；　　2、钨钢冲针密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效杜绝压制缺陷的产生，钨钢冲针密度更均匀；　　3、钨钢冲针致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用低压烧结技术，使钨钢冲针内部的孔隙得以有效消除，质量更加稳定；　　4、采用深冷处理技术，使钨钢冲针的内部金相组织得到改善，避免钨钢冲针在切割成型过程中裂纹的产生。　　精密钨钢冲头的用途：　　（1）在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的；　　（2）硬质合金钨钢冲头如钨钢钨钢冲头等，则可以用来通较长较细的孔；　　　（3）钨钢冲头也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的钨钢冲头是完全不一样的东西；　　（4）塑胶模具钨钢冲头也可用于模具里面，它可以起到稳固作用，被叫做镶针。

　　1、钨钢冲针圆棒加工与金属相比，MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；　　2、低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；　　3、高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件；　　4、简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力；　　5、钨钢冲针生产加工高强度，能够长时间承受负荷；　　6、良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；　　7、耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；　　8、吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径。

　　由于钨钢冲头的质量控制、检测手段落后，缺乏质量检验设备。现在的市场上都缺少生产钨钢冲头的设备。缺乏专业化生产的工钨钢冲头生产线和钨钢冲头开发中心。所以针对以上问题，我们急需要面对以下事情：　　1、我们要扩大钨钢冲头的品种规格　　现在，我们要充分发挥现有设备，大力发展高质量钨钢冲头板的生产。然后新引进设备，产能至少应达到钨钢冲头的需求量。扩大精生产，逐步开发好的的模块和制品，提高产品的质量。　　2、合理使用模具材料　　结合钨钢模具配件工业的发展，逐渐形成我国钨钢冲头系列产品，尤其发展高性能钨钢冲头的研发工作，开展钨钢冲头强韧化研究工作，开展测试手段和测试技术的开发工作。　　3、建设先进生产线　　建立完善的科研试制基地和技术中心，建成各具特色的先进钨钢冲头生产线，生产高纯净度、高等向性，品种规格齐全的高精度高质量钨钢冲头钢材和制品，使我国钨钢冲头的生产技术、产品质量迅速全面地达到国际先进水平。　　4、钨钢冲头国外市场的大力开拓　　建议我们充分发挥我国的资源优势，研究出国外市场需求的高质量钨钢冲头，以产顶进，变资源和原料出口为模具制品出口，创更高的经济效益。

　　钨钢冲头是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。钨钢冲头亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做钨钢冲头。　　说到钨钢冲头就不得不说明一下冲压模具，钨钢冲头是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材。钨钢冲头根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP钨钢冲头、引导冲、子母钨钢冲头、抽牙钨钢冲头、检知梢、六角钨钢冲头、椭圆钨钢冲头、成型钨钢冲头、扇型冲头、异形钨钢冲头、高速钢钨钢冲头、钨钢钨钢冲头等。　　钨钢冲头冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

　　钨钢硬质合金具有一系列优良性能，用途十分广泛钨钢异形冲针多用于冲床，可冲各种类型形状的孔，根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲针，进行批量化的孔加工，比如，电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，并且效率相当的低。而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔只需要不到一秒钟的时间，这样大幅的提高了生产效率。　　异形冲针根据冲压的材质及厚度的不同，选择的钨钢不同，一般情况下，被冲压产品越厚，钨钢要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，钨钢相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。　　冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。影响冲针的使用寿命的因素还有很多，比如冲压速度，机台的垂直度等。　　冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。　　钨钢模具异形冲针配件的主要用于在工业用途常用于车床刀具，冲头，凹凸模，高强度的精密的零配件等，钨钢模具配件厂更被许多的领域应用。

　　钨钢冲头等精密模具配件的加工精度高，就是说加工误差小，耐摩擦，耐高温，耐冲击和不易腐蚀；任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。　　钨钢冲头位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。　　为了提高钨钢模具配件的成形质量，人们提出了模糊算法、自适应控制技术甚至多目标优化求解，来解决多目标、多工艺参数优化问题。

　　钨钢针是由钨钢材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒，常用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。钨钢针规表面光洁度Ra0.025a；针规精度可达正负0.0003MM，光洁度（镜面）高精尖技术，钨钢针规耐磨性优良，寿命约为钢的10倍左右。孔径最小达0.4；精度可达0.001；粗糙≤Ra0.20um；热处理淬火：60～63HRC；本公司订做非标钨钢针规交期4-7工作日。产品精度：±0.001mm，±0.002mm，+0.005mm，－0.005mm。间距（间隔）：0.01mm；0.02mm；0.025；0.05mm；0.10mm。尺寸范围：公制0.10mm～30.00mm，英制0.011inch～1.000inch。　　精密钨钢针规适用行业：电子、机械、船舶、汽车制造、航空航天、医疗器械等高精尖技术行业。　　精密测量：广泛用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种精尖技术领域。　　耐磨损：钨钢针规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适用于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。　　高硬度：用于检查位置测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备工具，用国际先进的激光检测仪检测工件。

　　根据选材的不同冲针可以分为SKD冲针、SKH冲针、ASP冲针。　　SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。　　SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点。　　引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。　　子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。　　还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。　　巨大的消隐冲压机、冷制模具、钉子和钳子模具、模锻模具。　　影响冲针的使用寿命的因素还有很多，比如冲压速度，机台的垂直度等。