模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。　　现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。　　高速铣削：第三代制模技术　　高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低（加工工件只升高3℃），热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料（如镁合金等）加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料（HRC60）加工等一系列优点。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。　　模具问题点解决方案　　1、废料跳穴　　（1）冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头。　　（2）凹模间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙。　　（3）冲头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁。　　2、废料堵穴　　（1）落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料顺畅。　　（2）落料孔有倒角加大落料孔去除倒角。　　（3）刀口未放锥度线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度。　　（5）刀口直壁位过长反面钻孔，使刀口直壁位缩短。　　（6）刃口崩，造成披锋大，堵料重新研磨刃口。

　　关于冲压加工方式的相关知识：　　冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。目前国内的专业生产厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm，居于国际领先水平。　　冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。　　硬质合金冲头作为冲压模具工作时的部件，又叫做硬质合金冲棒，属于可替换的模具耗材类产品。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针和高品质要求的硬质合金冲棒，广东这边也习惯叫做钨钢冲针。　　工业生产中冲压模具使用的硬质合金冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲棒，进行批量化的孔加工。尤其是在级进模具成套生产作业中，比如电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔。　　冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等冲头是冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等关于冲压加工方式的相关知识：安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具冲针对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

　　钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。　　钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。那用钨钢做的冲针和其他的比有什么优点呢？　　精密钨钢冲头的优点：　　1、原料纯度达99.95%以上，杂质含量极少，物理性能更稳定；　　2、钨钢冲针密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效杜绝压制缺陷的产生，钨钢冲针密度更均匀；　　3、钨钢冲针致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用低压烧结技术，使钨钢冲针内部的孔隙得以有效消除，质量更加稳定；　　4、采用深冷处理技术，使钨钢冲针的内部金相组织得到改善，避免钨钢冲针在切割成型过程中裂纹的产生。　　精密钨钢冲头的用途：　　（1）在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的；　　（2）硬质合金钨钢冲头如钨钢钨钢冲头等，则可以用来通较长较细的孔；　　　（3）钨钢冲头也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的钨钢冲头是完全不一样的东西；　　（4）塑胶模具钨钢冲头也可用于模具里面，它可以起到稳固作用，被叫做镶针。

　　1、钨钢冲针圆棒加工与金属相比，MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；　　2、低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；　　3、高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件；　　4、简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力；　　5、钨钢冲针生产加工高强度，能够长时间承受负荷；　　6、良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；　　7、耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；　　8、吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径。

　　由于钨钢冲头的质量控制、检测手段落后，缺乏质量检验设备。现在的市场上都缺少生产钨钢冲头的设备。缺乏专业化生产的工钨钢冲头生产线和钨钢冲头开发中心。所以针对以上问题，我们急需要面对以下事情：　　1、我们要扩大钨钢冲头的品种规格　　现在，我们要充分发挥现有设备，大力发展高质量钨钢冲头板的生产。然后新引进设备，产能至少应达到钨钢冲头的需求量。扩大精生产，逐步开发好的的模块和制品，提高产品的质量。　　2、合理使用模具材料　　结合钨钢模具配件工业的发展，逐渐形成我国钨钢冲头系列产品，尤其发展高性能钨钢冲头的研发工作，开展钨钢冲头强韧化研究工作，开展测试手段和测试技术的开发工作。　　3、建设先进生产线　　建立完善的科研试制基地和技术中心，建成各具特色的先进钨钢冲头生产线，生产高纯净度、高等向性，品种规格齐全的高精度高质量钨钢冲头钢材和制品，使我国钨钢冲头的生产技术、产品质量迅速全面地达到国际先进水平。　　4、钨钢冲头国外市场的大力开拓　　建议我们充分发挥我国的资源优势，研究出国外市场需求的高质量钨钢冲头，以产顶进，变资源和原料出口为模具制品出口，创更高的经济效益。

　　钨钢冲头是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。钨钢冲头亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做钨钢冲头。　　说到钨钢冲头就不得不说明一下冲压模具，钨钢冲头是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材。钨钢冲头根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP钨钢冲头、引导冲、子母钨钢冲头、抽牙钨钢冲头、检知梢、六角钨钢冲头、椭圆钨钢冲头、成型钨钢冲头、扇型冲头、异形钨钢冲头、高速钢钨钢冲头、钨钢钨钢冲头等。　　钨钢冲头冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。