提高钨钢模具耐磨性最有效直接的方法就是镀钛加工-进行表面增寿，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蚀等。精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本。　　a摩擦系数降低，减小加工受力，提高表面硬度，大大延长模具寿命防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率。　　b模具极其零部件类，针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等，并能方便脱膜，大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。　　c在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。　　d细微纳米级颗粒的TICN涂层显微结构兼备高韧性，高硬度，高抗氧化性，并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面，从而使得工件的优良性得以极充分的发挥，较TIN涂层处理之表面光洁度好，摩擦系数小，硬度高，抗氧化性强。

　　钨钢零件加工件主要优势有哪些　　精密零件行业的竟争就是材料的竟争，不同的材质制作的产品特性和功能差别很大，对于材料的改进每家精密零件加工企业都没有停止，以CNC行业为例，早期的CNC零件都用铝材料，因为它成本低，容成形，得到了市场的认可，但随市场需要的变化，制造业的发展，钨钢等高密度的材料也应用到零件加工行业中。用钨钢制作的零件有着独特的优势，这点我们将在下面的介绍中为大家解释：　　钨钢零件加工的优势有以下方面：　　1.低mc系数，供给了其在冲突件上广泛运用也许；　　2.钨钢冲针出产加工高强度，能够长时刻承受负荷；　　3.钨钢冲头圆棒加工与金属对比，MC尼龙硬度低，不损害对磨件；　　4.杰出的回弹性，能够曲折而不变形，一起能坚持耐性，抵抗重复冲击；　　5.简化机器的修理养护、节约劳动力，优秀的机械切削加工功用、前进劳动出产力；　　6.吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对轰动的衰减大，供给了优于金属防止噪音的有用路径。　　7.耐磨自光滑性，供给了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）光滑运用时的作业功用，下降消耗，节约能源；--钨钢冲针　　8.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、光滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特色，为其广泛运用在抗碱腐蚀，环保清洁、食物、纺织印染等方面的机械零部件运用供给了优秀条件.　　制造业的转型升级必须带来材料的革命，制造企业也要不断的适应产品的发展和进步，在电子产业的多次变革中，新材料的应用成了促进工艺改进的动力。在各国的加工制造业中，材料的研发和生产是主要竟争力，谁掌握了高端的材料工艺谁就能主导产业，在航天电子领域，更是新的材料成为技术的有力保障，在民用工业中，材料的先进性能保障产品的品质和寿命，甚至是市场中的地位，精密零件加工行业中不同材质的应用将给企业带来不一样的产品品质，这样的情况下，企业间都在为新材料的研发和生产不断的创新。精密钨钢零件就是这样一种新材料生产的产品，已应用到很多精密机械设备行中，发挥了重要的使用。

　　CNC精密零件加工的控制系统。　　一般都能依照数字顺序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速。　　能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工。　　能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。　　CNC精密零件加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身。液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差异。　　CNC加工的优势概括如今许多零件的加工都是利用CNC进行，之所以出现这样的状况，那是因为CNC加工具有许多优越的特点，不仅操作方便而且加工效果好。　　正是因为如此，所以CNC精密零件加工行业才会这么备受关注。　　那么你知道CNC加工具体有哪些优势吗？　　CNC加工的优势概括起来主要有四点：　　1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，且材料选择范围宽。　　2、机器设备性能稳定，操作简单。　　3、可以将零件进行适当的分解。　　4、特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件。　　怎么选择CNC精密零件加工设备才更好?　　好的选择，可以让产品的使用变的更好，不用担心质量问题，还有操作的时候会出现什么意外，你知道怎么选择CNC精密零件加工设备才更好，下面让优辉来解答你的问题。　　1、CNC加工合理地选用设备。　　2、粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。　　3、进行精密零件加工时为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。　　4、在CNC加工工艺路线中，常安排有热处理工序。　　5、热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。　　

　　你知道钨钢冲头的特性有哪些吗？钨钢冲头的用途有哪些？　　钨钢冲头一般在工业中使用的会比较频繁和广泛，但是对于钨钢冲头的一些特性，大家都有去了解过吗？今天在这里，小编就来给大家总结一番，你不来看看吗？　　1、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。　　2、强韧性：钨钢冲头的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。　　3、疲劳断裂性能：钨钢冲头工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。钨钢冲头的用途有哪些？　　　a、在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的；　　b、硬质合金钨钢冲头如钨钢钨钢冲头等，则可以用来通较长较细的孔；　　c、钨钢冲头也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的钨钢冲头是完全不一样的东西；　　d、塑胶模具钨钢冲头也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。　　

　　很多人都羡慕国外的一些工业品质量做得好，对于我自己销售的钨钢冲头产品，在销售的过程中，我们也会给客户提供一些参数，让客户相信，我们的产品可以用，但是，我们不得不承认，别人的一些技术的确是比国内领先。　　就拿作精密钨钢冲头产品来说，全球最大的钨矿在中国，中国占有80%，国外的钨钢原材料都是需要在中国进口，结果，我们把钨钢变成碳化钨，再把最好的一部分出给了别人，别人经过一些工艺，变成优质的钨钢产品，再出口到中国，价格却是国内的三倍到四倍。　　究其原因，也不是国内的精密钨钢冲头真有多差，比如在使用的过程中，国外的钨钢冲头不崩，不断，线割不会有裂痕，究其原因，别人的产品比较注重细节，比如，什么样的产品，只能是什么用途，绝对不能更改。这就是德国人的固执，而他们却会在一些技术方面，进行一些试验，一些改革，让产品的性能更加的的优越。　　而我们国内的许多精密钨钢冲头经销商，会有一些指驴为马的经历，为了眼前的利益，不惜一切代价，你购买任何性能的钨钢产品的时候，我都会有这个产品，从而，就会产生一些误会，你明明是需要耐磨用途的，而他现在没货，就出了一个耐冲击的产品给你。　　国内的一些钨钢冲头厂家，也存在一个严重的问题，抱有一些侥幸的心理，国外的钨钢板材线割的时候为什么为裂痕少，那是因为别人消除了内应力，而国内，就觉得我之前没有消除没有出现大的问题，现在也不需要消除。从而让国人越来越觉得我们的产品品质差。　　作为一个国人，我们应该学习和吸取别人的经验教训，进行一些尝试与改进，让我们的产品更加的完美，才会立于竞争的不败之地。

　　中国加工制造业企业的面前内外压力面前在不断的创新的改革，不少企业意识到做初加工没有前景，把企业的主要精力用在高品质和精密度的产品研发和生产，做高品质高附加值的产品才能有更高的利润，企业有了利润才能引入高端设备和人才，这样中国制造业才能良性的发展下去。2016年开始，设备制造业采购高品质的精密零件的订单在增加，说明企业已经意识到转型升级改造已不能再托了。越南，印度的加工制造业也在大力发展，他们有大量的廉价劳动力，在竟争上就在价格优势，中国要与他们竟争只有在品质和精密度上做文章，做其它国家不能生产的产品，才能在国际制造业舞台上有一席之地。　　精密零件的材料选择直接影响到产品的特性和用途，在各种材料中，钨钢是加工企业应用广泛的材料，它有很好的物理特性，精密钨钢零配件常当材料硬度高，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低，钨钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。　　钨钢精密零件特点有哪些呢？　　1.拉伸模凹模∮180*∮95*40,五金厂拉1.5厚冷轧片圆桶，硬度高，光滑磨擦系数小，拉伸产品表面无划痕，使用寿命长达150万次，　　2.直身式衬套（入子），内孔Φ1.0以上，电子五金厂连续拉伸模下模镶件，硬度高，内壁光滑，拉伸产品表面顺滑，无拉痕，寿命长达100万以上.　　3.连体式衬套，五金电子厂拉伸连体式衬套,解决连续模步距太窄的问题　　4.异形衬套,内孔椭圆方形,电子五金厂连续模镶件，硬度高，内孔光洁度好，拉伸产品表面质量高，寿命长，适合大规模生产.　　5.衬套Tin涂层，五金电子厂特定用途，Tin涂层使钨钢衬套更光滑更耐用　　精密钨钢零配件合理选择硬质合金型号，钨钢冲头现在用的硬质合金型号，是经过仔细研究过硬质合金的特性及其在使用的磨损的特性而设计的，经多年的硬质合金生产实践证明是比较合理的。在选择硬质合金型号时，必须注意到合金片的用途。　　中国企业的转型走高端产品之路漫长而艰难，但我们有着执着的毅力和长远的眼光相信经过不懈努力会有更多的制造业企业意识到精密零件对于产品的稳定性和品质的重要性，我们也将创新和引入更高端的制造设备和人才，为企业提供高品质的精密零件加工服务。